전통적인 내구성에서 스마트 파트너에 이르기까지, 산둥 방직 의류 기업은"새로운 블루오션"을 선점했다

"과거에는 주로 내구성이 강한 수요를 만족시켰지만, 지금은 더 지능적이고 전문적인 방향으로 발전하여 착용자가 업무 수요에 더 잘 적응할 수 있도록 돕는'스마트 파트너'가 되었다."4월 18일 웨이하이에서 열린 산둥성 공복산업발전연맹 설립 현장에서 디샹그룹 주훙타오 사장은 기자에게 연구 개발 중인 신제품을 선보였다.이 시정 환경위생복장은 관절에 사람들이 익숙히 알고있는 반사막대설계외에 더우기는"보이지 않는"지능감지온도제어섬유기술은 열민감중합물과 형상기억재료를 빌어 실시간으로 착용체감을 조절하는데 도움을 준다.

"국내 작업복은 6000억~8000억 규모로 추산된다. 앞으로 최소 3~5개의 천억급 이상 기업이 나올 것이다. 현재 가장 큰 것은 20~30억에 불과하다."주홍도는 디샹이 2019년 하반기부터 작업복 시장에 진입해 혁신을 통해 AI를 응용하기 시작했다고 소개했다.등 디지털화 기술은 지능화 설계 체계와 동적 피팅 체험을 구축하여 현재 이미 10여 개 세분화된 작업복 업계의 전문화 생산 제조를 실현하였으며, 최근 2년 동안 연간 매출액은 줄곧 20~30% 의 성장을 유지하고 있다.

　　올해 1~2월, 산동성 방직복장산업은 첫발을 내디뎠는데 주요운행지표는 모두 전국 평균수준보다 높았다, 영업수입은 464억 3700만원으로 동기대비 3.5% 성장하여 전국보다 2.6% 포인트 높았다.이익은 11억 200만 위안으로 전년 대비 39.7% 증가했습니다.전국 38.4% 포인트 보다 높다.산동성은 방직복장산업의 수출대성으로서 당면 정세하에서 이 성적은 쉽게 얻을수 없다."전 성 규모이상 방직기업의 디지털화전환피복률은 이미 90% 를 초과했으며 대규모개성화맞춤형, 소단쾌속귀환은 점차 기업생산의 정상상태로 되였다. 그러나 지능기술의 버팀목이 있어 기업은 새로운 성장점을 깊이 파고들어 새로운 코스에서 하늘을 찌르고 있다."성공업정보화청 경공업방직산업처 처장 관효염은 다음과 같이 소개했다.

더미 쌓기, 운반, 분류, 용접......공장 생산 라인의 로봇 팔은 이미 새로운 것이 아니지만, 의류 직재와 같은 응용 장면에 놓으면 전통적인 로봇 팔은 대부분 고도의 정교성과 소량, 다품종의 유연화 생산 수요에 적응하기 어렵다.

위교방직 록색지능화작업장에서 국가중점연구개발계획"직재업종로보트"프로젝트는 지난해 이미 중기검수를 순조롭게 통과했으며 올해 하반년에 결산검수를 완성하게 된다. 이미 건설된 기계직시범선,14류 로봇은 93.5% 의 생산라인 자동화율을 실현시켰다, 전용 말단 집행기는 직재 유연성 대상의 번잡한 작업을 완성할 수 있고, 전용 로봇은 직재 생산라인에서 서로 다른 공정과 설비 간에 고효율 연결을 진행할 수 있으며, 긴 공정이 공정을 넘나드는 스마트 관리 통제를 확보할 수 있다.

"올해 우리는 또 40만 개의 지능화 방적 기술 개조 프로젝트를 투자하여 건설하였는데, 연말에 완공되어 생산에 들어갈 예정이며, 회사의 지능 제조 생산 체계를 한층 더 완비할 것이다."산둥위차오창업그룹유한공사 부총경리 황핑이는 또 다른"마이크로 상감 무수상염"프로젝트도 이미 섬유 착색 핵심 기술을 공략했다고 언급했다.전통적인 공예에 비해 물 소모량과 염색 재료의 사용량을 대폭 줄일 수 있으며, 현재 국내외에서 여러 유명 브랜드가 이미 올리브 가지를 던졌다.올해 1분기 위교방직 수출은 전년 동기 대비 8.2% 증가했다.

최근 몇 년 동안 즉발그룹의 신제품 생산액은 줄곧 50% 이상을 유지하고 있으며, 올해 새로 건설된 방직 선진기술 개념 검증센터는 과학기술 성과가 시장화 산업화로 매진하는 것을 더욱 가속화할 것이다.즉발그룹유한회사 부총경리 위신톈은 기업은 한편으로는 신소재, 신기술, 신공예의 집성 연구와 응용을 강화하고 핵심 기술과 주력 제품을 육성한다고 밝혔다.다른 한편으로 디지털화변혁은 방적작업장에서 발생하였을뿐만아니라 더우기는 제조업체가 주도하는 규모화류수선생산모식을 산업사슬, 공급사슬에서 단말기고객까지의 전반 련쇄협동으로 전환시켰다. 현재, 즉 자주적으로 건립한"의사슬클라우드"구매무역플랫폼은 이미 200여개 상하류부대기업, 근 1000개 공급업체를 련결하여 집중구매, 협동제조,무역운영이 지속적으로 최적화되는 새로운 우세는 생산판매사슬의 공급과 수요의 련결을 효과적으로 촉진하였다.

"외향형 기업으로서 우리도 이미 내외순환의 두 다리의 중요성을 인식하고 2년 전부터 또 다른 성장곡선을 배치하기 시작했다."왕샤오잉 삼양의류과학기술그룹 회장은 최근 2년 동안 기업이 6억 위안을 투자해 디지털 시상문화창의센터를 설계했다고 밝혔다.AI 인터렉션, 3D 디자인, 스마트 생산, 개성 맞춤, 브랜드 전시 판매, 예술 문화 창조, 문화 체험, 패션 활동 등 여러 업태를 하나로 융합하여 신형 소비 장면을 형성함으로써 창의 부화와 소비 견인을 강화한다.현재, 기업에는 고급 아동복 브랜드인"영기"와 스포츠 여성복 브랜드인"숲속에 길이 있다"는 두 개의 자체 브랜드가 있으며, 원래 시장을 주도하는 것 외에도 동남아시아, 아프리카 등지에서 생산 기지를 확장하고 있으며, 이미 새로운 팀을 구성하여 유럽, 남미, 일본 등 해외 시장을 개척하여 리스크 헤지와 업무 성장을 실현하였다.

"생산 제조는 산둥 방직 의류 산업 사슬의 우세 부분이지만, 창의적인 디자인과 브랜드 마케팅 능력은 비교적 약하다.최근 몇 년 동안, 특히 선두 기업은 스마트 기술과 디자인 연구 개발, 생산 제조, 공급 사슬 관리 등 전체 사슬의 심도 있는 융합을 중점적으로 추진하고 있으며, 상술한 단점은 점차 보완되어 전국적으로 지명도가 있는 단말기 소비 브랜드를 잉태하고 있다"고 말했다.관효염의 소개에 따르면 올해 산동성은 제1회 AI 로금설계대회, 중국 제1회 면복AI설계대회 등 대회를 개최하여 인공지능기술의 방직복장산업응용을 서둘러 인도하고 추진하며 기업이 유연성생산라인개조를 전개하도록 지지하고 소비수치에 기초한 생산판매의 새로운 모식과 새로운 장면을 발굴하여"선산후판매"에서"선판매후산"모식으로의 전환을 추진하게 된다.(대중신문기자 부옥정).

(출처: 대중일보)