지조부능 고양방직 서류업그레이드

2024년, 보정시 고양현 방직 (수건) 산업의 총생산액은 740억원을 완수하여 동기대비 25% 증가되였다.고양현은 2024년 전국 투자잠재력 100대 현시에 성공적으로 선정되었다.

장기적인 발전을 거쳐 보정시 고양방직 (수건) 산업클러스터는 가시밭길을 헤쳐나가면서 방적, 직조, 날염, 복장 등 전반 산업사슬이 일체화된 현대화방직산업클러스터로 궐기하였다.

고양 방직 (수건) 산업 클러스터 내 기업 4200여 개, 규모 이상 기업 116개, 국가급 녹색공장 1개, 국가급 대중창조공간 1개, 성급 과학기술기업 인큐베이터 1개, 51개 첨단기술기업과 16개 전문정특신중소기업을 육성하여 산업기반이 풍부하다.클러스터 생산액은 현 전체 공업 총생산액에서 60% 를 초과하여 고양현 경제의"버팀목"이며, 제품은 100여 개 국가와 지역에 멀리 판매되고, 냅킨, 담요 등 제품은 전국 시장 점유율이 3분의 1에 달한다.

시대는 변하고 수요는 변한다.시장 경쟁이 날로 치열해지는 등 여러 요소에 따라 고양 전통 방직 산업의 디지털 전환이 시급하다.고양 방직 (수건) 산업 클러스터는 디지털 전환에 대한 기업의 인식 부족, 자금 기술 인재 부족, 산업 부대 협동 부족 등 많은 도전에 부딪혔다.

고양현은 다원화혁신책략을 신속히 실시하여 방직 (수건) 산업클러스터를 더욱 고품질, 더욱 지속가능한 발전방향으로 매진하도록 이끌었다.

정책의 인도를 중시하고 과학적으로 계획을 제정한다.고양현은"디지털고양"건설방안"등 정책문건을 출범하여 목표와 임무를 명확히 하고 투자지원을 확대하여 기업의 디지털화전환을 조력했다.삼리그룹 등 선두기업의 선도시범역할을 충분히 발휘하고 자원공유, 기술협력, 정보상호 소통 등 방식을 통해 산업사슬의 상하류기업의 심층적인 협동발전을 이끌어 클러스터산업사슬의 근성을 전반적으로 향상시킨다.과학적으로 배치를 계획하고 클러스터의 디지털화와 브랜드화 발전의"이중 엔진"을 구축하며 최전방 디지털 기술을 적극 도입하여 생산 제조가 지능화, 관리 운영이 디지털화, 마케팅 정밀화로 나아가도록 추진한다.브랜드의 영향력을 대대적으로 육성하고 제고하여 산업이 고급화, 녹색화를 향해 성큼성큼 매진하도록 추진한다.

연구 개발 기금을 설립하여 인재 양성을 중시하다.고양현은 기업의 과학연구혁신메커니즘을 적극 모색하고 정부와 기업의 협력의 여러가지 모식을 전개하였으며 기중약업, 굉윤회사 등을 대표로 하는 17개 기업이 1억 6400만원의 자금풀을 설립하고 과학기술성과전환항목 28개를 성공적으로 실시하였으며 루계로 전문자금 1억 1300만원을 사용하여 기업이 과학기술투입을 확대하도록 인도하였다.인재양성면에서 한면으로는 주동적으로"대외진출"하여 기업대표단을 조직하여 각종 국제국내과학기술전시회, 학술연구토론회 등 활동에 참가하고 25개 기업을 이끌고 상해가방전시회에 참가하였으며 동화대학과 관건기술연구를 공동으로 전개하는 협력의향을 초보적으로 달성하였다.다른 한쪽의 면적은 극히"도입"하여 동화대학과 천진공업대학의 전문가팀을 초청하여 현지 기업에 심입하고 기술지도를 진행하며 방직기업의 날염공예최적화 등 기술난제에 대해 정확히"개방"하여 기업이 생산효율과 제품품질을 제고하고 과학기술성과가 뿌리를 내리도록 촉진한다.

디지털 개조를 추진하고 공유 공장을 건설하다.영량, 도강, 삼리, 굉윤 등 4개 성급 디지털화작업장을 육성, 구축하고 업무정보시스템을 도입하여 설비, 시스템, 인원간의 정보장벽을 뚫으며 생산경영방식이 전통적인"인간관리"에서 디지털"지관"으로 전환되도록 추진한다.인쇄염색의 최신 V3.0"배출제로"공예의 순조로운 실시를 대대적으로 추진하여 산업이 록색화, 집결화, 고급화, 수지화로 발전하도록 촉진해야 한다.고양 억상수건 디지털화 서비스 플랫폼을 구축·운영하고 방직(수건)'산업 두뇌'를 만들어 온·오프라인을 결합한'가상 그룹'을 형성한다."하북성 특색산업클러스터"공유지조"행동방안"배치요구를 깊이있게 락착하고 방직 (수건) 산업클러스터의 공통성제조수요에 초점을 맞추며 소주경파레트 (TPET) 를 도입한다3000여만원을 투입하여 공통제조수요를 집결하는 공유후정공장을 구축하고 임대대리판매, 수요에 따라 사용 등 제조능력공유모식을 발전시킬 계획이며 피복봉사가 500개 이상의 방직기업을 망라할것으로 예측되며 년간 처리수건은 약 9000만개, 영업액은 약 2억원에 달할것으로 예상된다.

고양 방직(수건) 산업 클러스터의 디지털 전환 실천은 지역 경제 발전에 새로운 동력을 불어넣었을 뿐만 아니라 다른 지역의 전통 산업 디지털 전환에도 유익한 시사점을 제공했다.

지조가 능력을 부여하여 생산 효율과 제품 품질이 모두 향상되다.디지털화전환은 고양방직이 산업승격을 실현하도록 촉진하여 생산효률과 제품품질면에서 뚜렷한 진보를 가져왔다.베리신은 스마트 생산 설비의 업그레이드 개조를 통해 생산 효율을 3~5배 향상시켰으며, 동시에 인건비를 60~80% 절감했다.투창회사가 도입한 스마트 공장 관리 시스템은 주문 전 과정을 시각적으로 관리하여 생산 효율을 20% 높이고 운영 원가를 15% 낮추며 제품 업그레이드 주기를 12% 단축한다.

브랜드 구동, 지역 브랜드 굴기와 시장 확장을 병행한다.고양은 기업의"대외진출"을 적극 조직하여 상해가정방직전, 프랑크푸르트국제가정방직전 등 국내외 유명전시회에 참가하여 고양방직제품의 독특한 매력을 과시하고 시장에서의 제품의 지명도를 제고하여 국내외 시장점유률을 넓혔다.이와 동시에"고양우품"지역브랜드를 전력으로 구축하고 국가와 업종표준보다 높은 엄격한 우품표준체계를 제정하여 브랜드가치향상을 추진한다.

녹색 혁신, 날염 공예 혁신과 지속 가능한 발전의 상생.고양은 스마트 자동화 날염 전 처리 생산라인을 도입해 처리 효율을 약 30% 높이고 인건비를 약 20% 절감했다.상해금당과학기술, 하북과학기술대학 등 과학연구기구와 대학교를 유치하여 기업이 최신 V3.0"제로배출"공법을 인쇄하여 고양에 착지하도록 인도하고 기업의 선행시범을 권장하며 세계 첫 지역수건표탄소표준을 발포하고 고양방직용담사회책임형상을 수립하며 고양수건지역의 브랜드가치와 지명도를 재빨리 제고한다.글로벌 유명 브랜드 바이어를 고양에 유치해 유럽 등 해외 시장 확장에 성공했다.

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