劉澤順：難関を突破して新しい材料を研究開発する年は数千万元の省があります。

青島の各デパートの

売り場では、よくこのような人を見ます。

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まだ子供の靴です。彼は全部持ってきて、靴の構造をよく調べます。青島ヘンダ株式会社の技術監督の劉澤順です。

1991年からヘンダに入りました。劉澤順はもう靴と25年以上付き合っています。

会社の有名な「靴痴」として、彼はチームを率いて一つまた一つの難関を突破して、多くの市場の認可を受けた製品を出しました。

職人の名刺

劉澤順さんは46歳で、青島ヘンダ株式会社の技術監督で、「山東省首席技術者」、「省級優秀貢献中青年専門家」、「青島市首席技術者」などの称号を獲得しました。

関ジャニ∞が新しい材料を開発するには、年間数千万元が必要です。

1991年、高校を卒業した劉澤順さんはハイダに入って靴製造工場の労働者になりました。仕事の成績が際立っているため、彼は会社から上海紡織学校に派遣されました。これから靴の研究開発の道に踏みました。

2007年には防水で通気性の高い機能性の靴を発売する予定ですが、宇宙防水通気技術が必要です。この技術はずっと宇宙服の製作に使われていますが、長期以来、技術の核心は中国の靴企業に掌握されていません。

技術の難関を突破する任務はまた劉澤順の身に落ちて、技術の難点は防水と通気の条件が同時に満たされることにあります。防水は靴の密封性が強くて、通気は靴に十分な「開口」が必要です。

劉澤順さんと同僚は夜を日に継いで技術の難関を行っています。多くの時は一日に一回だけ食事をします。

功夫は人の心を背負いません。2年以上の繰り返し試験を経て、彼とチームは熱可塑材料を開発しました。この材料は密閉性と通気性を兼ね備えています。9平方センチの内に9億個の穴が集まっています。

この技術は後に国家の新型特許を獲得しました。このような宇宙防水通気技術を採用した靴も市場の認可を得ました。

競争の激しい靴製造業では、誰が独自の研究開発技術を持って、誰が市場で主導権を持つことができます。

_2002年には、ヘンダはノモントなどの世界的なブランドと協力し始め、国際先進的な靴製造技術を導入しました。

高周波シームレス接着技術により、剥いた皮を溶着し、皮革の利用率を7-8%以上向上させます。

劉澤順さんの同僚は記者にもう一つの勘定を済ませました。各尺の皮料の25元によって計算します。靴ごとに平均して二尺の皮の材料が必要です。

革のシームレスな接着技術を採用してから、靴1足につき4元のコストが節約できます。年産1000万足の靴で計算します。この技術は毎年会社のために数千万元のコストを節約できます。

技術は600回の実験を持って孝親靴を発売します。

毎回チームを率いて技術の難問を突破して、劉沢順は次第に会社の技術のベテランになります。

_2010年に、「親孝行」をテーマにした中高年専用の靴を発売したいと考えています。快適で軽便で滑りにくい靴です。

このような機能靴は靴底に対する要求が非常に高く、その中で一番要求されるのは滑り止め機能です。

素材を比較した結果、劉澤順は最終的にコストの高い天然ゴムを靴底の材料として選定しましたが、これは滑り止めの問題を徹底的に解決できませんでした。

この時、靴の底の材質と一番似ているタイヤを思い出しました。

タイヤの原理を真似して、彼は孝親靴の底に多くのマイクロチャネルを設置しました。何度も水面と油面のテストを通して、これらのマイクロチャネルの靴は油と水の混合物が付着した地面に滑りが発生しないことが分かりました。

劉澤順さんによると、現在市場では滑り止めシリーズの靴底が多いですが、本当に滑り止めが軽い機能を持つのは難しいです。

彼はチームを率いて夜を日に継いで現場で試作し、サイズ検査、データ分析から計算し、材料プロセスの最適化、性能試験分析、厚さのサイズ調整など、あらゆる細部を見逃さず、最終的に8層底材の設計方案を採用して、一年間で約600回の試験を経て、自分の財産権を持つ孝親靴の製作技術の研究開発に成功しました。

業界のリーダーが多くの国家基準の制定に参加している。

家族や同僚の目には、劉澤順は文字通りの「靴痴」で、仕事以外のほとんどの時間を靴に捧げました。

劉澤順は「彼が他の人に会った時、まず相手の靴を見て、靴の構造と形を研究したい」と笑った。

ある時、彼は道で見たことのない構造とデザインの靴を履いている人を見ました。靴を脱いで自分に見せてくださいとお願いしました。

暇な時、彼はよく靴の町に行って、今の市場で流行っているデザインを見てみます。

ほとんどの時間を靴の上に置いているからこそ、劉澤順は絶えず新しい製靴技術を作り出しています。

2003年以来、彼は開発を主宰している「皮革製品のシームレス接着方法」、「木型加工技術用の靴型」など5つの特許を国家の発明特許を獲得しました。「防水通気靴」、「磁気保健靴パッド」など46項目の実用新案は国家実用新案特許を獲得しました。新製品、新技術、科学技術成果の面で、彼が研究開発に参加した「新型熱可塑性弾性体（TR）材料のマッサージ減震靴」、「技術技術技術技術技術技術技術技術と情報化技術の技術は27レベルを通しています。

業務が突出しているため、劉澤順は国家基準の制定にも何度も参与しています。

彼は司会者の「皮サンダル」など5つの業界標準を制定しました。その中で「靴の種類全体の靴の試験方法の底の粘着強さ」は2008年3月1日から正式に実施されます。