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6月14日毛紡業の立ち遅れた生産能力を淘汰するというニュースがあります。

2010/6/14 11:31:00 24

毛織物

統計によると、2009年1~11月の中国の紡織業の輸出額は81.30億ドルで、前年同期比14.78%下落し、紡織服装の輸出額より11.02%下落した。

その中で、ウールのシャツ、カシミヤのシャツ、毛織物などの製品の輸出額は同22.57%、20.32%、32.63%下落しました。毛織の服装の輸出額も17.78%下落しました。紡績業界の経済運営と利益は大きな影響を受けました。


紡績製品の国際需要が下がり、多くの企業が生産や国内販売に転換し、国内市場の競争が激しいです。

製品の品質を高めるために、市場で地位を勝ち取り、いくつかの立ち遅れた生産機械が淘汰されます。

実力のある大企業は次々とイタリアなどの先進設備を輸入し、実力の比較的弱い企業は等級も低い中古設備を選ぶ。

淘汰の遅れは業界内に静かに広がっている。


淘汰、一歩加速


数年前、江蘇矢印鹿グループは工場移転の機会を利用して新たに先進設備を導入し、古い設備を淘汰しました。

同社の党委員会書記の劉慶年氏は、厳しい状況に直面して、粗放で、数量規模を主とする成長方式はもうこれ以上続けられなくなりました。


中国毛織業協会の彭燕麗理事長によると、江蘇陽光集団、山東如意科技集団などの大企業は技術改造と製品革新を重視し、構造調整の力を強め、製品の品質と企業競争力が著しく向上し、業界経済を牽引するために重要な役割を果たした。


市場は立ち遅れた生産能力の淘汰において積極的な役割を果たしました。毛織の立ち遅れた生産能力の生存空間はますます小さくなりました。特に国際金融危機が爆発した後、市場調節が果たす役割はもっと明らかです。

毛紡績重鎮広東省東莞市大朗鎮を例にとって、多くはもともと手回し機で生産されていた小さな工場で、現在は先進的な新しい機械を購入しています。

このような古い設備の淘汰過程は市場の「強制」からの選択です。

「うちの工場は主に外注の大企業に中古の注文をしています。

金融危機が爆発した後、大企業の注文が減りました。私達もやるだけではなく、多くの小さな工房が生産停止になりました。

この業界で生きたいなら、設備を変えなければなりません。

大朗の小型紡績企業の責任者は、金融危機の「追い詰め」の下で、立ち遅れた手回し機を自動的に淘汰したという。


「2009年は設備の更新の重要な転換点であり、労働力のコストが上昇し、利益の空間が薄くなるなどの影響を受けて、ますます多くのメーカーが設備の買い替えを始めています。このデータは2010年には必ず倍になります。しかも増加したシェアは主に安い国の生産機です。」

東莞盛星コンピュータ科学技術有限公司の周斉副総経理は言います。


しかし、資金などの条件に制約されて、市場の調節だけで更新された設備の先進性はまだまだ足りない。

多くの企業は立ち遅れた生産能力を淘汰したが、更新後の生産能力は先進とは言えない。

その他に、このような淘汰の形式は多く経済の比較的に発達している沿海地区で発生して、経済が発達していないで、労働力のレベルの比較的に安い内陸地区で、いくつか企業は立ち遅れた生産能力を淘汰していないだけではなくて、甚だしきに至っては立ち遅れた生産能力の接収地になります。

この点から見ると、市場だけで淘汰するのは明らかに足りないです。


「市場経済の優勝劣敗の影響で、一部の立ち遅れた生産能力は優勝劣敗の過程で淘汰されていく。

しかし、完全に市場の役割に依存すれば、この過程は比較的に遅くなり、当面の経済発展方式の転換に支障を来し、この過程を遅らせることができる。

工業・情報化部の朱宏報道官は、立ち遅れた生産能力を淘汰する問題を指摘した。


障害を一つずつ取り除く。


彭燕麗は普通の紡績工場は全部紡績、紡績、染め上げて一体になるので、セットにして完備しています。毎年の羊毛原料の数量が限られています。そのため、長期以来紡織機メーカーは毛織設備の研究開発と開発の投入と技術の向上にあまり関心を持っていません。

これは国産の紡績設備が少なく、先進的な紡績設備はほとんど輸入が必要で、しかも価格が高い状況をもたらしました。

地域間の発展のアンバランスや生産要素、価格差などの影響を受け、一部の企業ではB 250型の毛織機、H 12型の毛織機などの遅れた設備を使っています。


世界では、近年、毛織工業の技術装備が急速に発展し、設備の構造が絶えず改善され、加工精度が絶えず向上しています。

新型材料、電子技術、技術計算機技術も広く採用されており、高速、高生産、高効率、単機自動化、工程連続化を実現し、生産効率が大幅に向上し、伝統技術と新技術の差がますます大きくなっています。


中国の紡績業界の産業チェーンが完備し、生産量が大きいにもかかわらず、紡績設備の国産化率はまだ低いです。特に先進的な洗浄設備、後整理設備など。

これらの設備の輸入価格は非常に高く、少数の大企業だけが負担できる。

幸いなことに、近年は紡績の紡績や織布などの設備の国産化が進んでいます。

また、毛織産業は世界的に中国に移転しているため、ハイテク含有量の高い中古の紡績設備も中国の紡績企業に進出しています。


国家が打ち出した政策は紡績設備の技術水準の向上にも役立つ。

工業と情報化部が発行した「紡織機械工業構造調整に関する指導意見」では、紡織機械工業技術の進歩と技術改造の重点は、高速毛織精密梳機の梳速度が260回/分に達することを要求している。新型のスピンドル櫛機の出足速度は120メートル/分に達し、自動清浄、自動潤滑、電子式の自己調整機能を備えている。


同時に、紡績業界の立ち遅れた生産能力を淘汰する問題は一部の地方政府の仕事日程に組み入れられました。

毛織生産の大省として、山東省と江蘇省は立ち遅れた生産能力を淘汰するという目標を掲げています。

山東省は精梳毛織企業に技術ソフト面の投入を増やし、自主的創造革新能力を高め、精梳服装生地の等級と品質を向上させ、ブランド発展の道を歩むように要求しています。粗い櫛毛紡企業は電子情報技術を積極的に採用して改造し、産業技術レベルを向上させ、無糸織機を利用して、代わりに布地機を持っています。

江蘇省は産業チェーンのハイエンド進出を目標に掲げている。

一方、企業は複素精櫛、ニードル、縮絨機、缶蒸し機などの新型設備と先進技術を採用して、しわ防止、縮み防止、アイロン抜き、耐起球、多機能組み合わせ整理技術の開発応用を強化して、糸の品質を向上させます。

一方、企業は工芸、設備の全行程の改造を引き続き加速し、積極的に新しい技術を採用し、紡績原料の多様化を実現し、色柄の種類を増やし、無継ぎ目の比重を高める。


国家と各地区の政府の推進のもとで、広大な企業の努力のもとで、紡績業界の淘汰の遅れた歩みはますます速くなります。

今年、曲がりくねったところを成功させた中国の紡績業界は、その活気を世界にアピールする。

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